基坑支护工程的工艺流程因支护形式的不同而有所差异，以下是东莞工程检测公司给大家讲述几种常见支护形式的工艺流程：
一、水泥搅拌桩支护工艺流程
施工准备：熟悉并掌握设计施工图纸，编制施工方案，对原材料进行抽样送检，召开项目部全体人员会议进行技术和安全交底。
桩位放样：对规划测量单位移交的导线点、水准点进行复核，测量人员按设计施工图进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等测量放样工作。
开挖沟槽：根据施工图在现场测设出水泥搅拌桩的施工轮廓线，开挖施工沟槽，在沟槽边设桩的定位控制线，每隔5米设定桩位标志。
桩机就位：由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机就位应平稳、平正，用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度。
搅拌成桩：制备水泥浆液，预搅下沉，重复搅拌，清洗设备，移位进行下一根桩的施工。
质量检验：质量检验合格后监理工程师填写湿喷桩现场质量检验报告单，检查项目、质量标准、检查方法和频率应符合规范要求。
二、土钉墙支护工艺流程
边坡成型：大型挖掘机根据基坑上下口线挖出边坡轮廓后，人工配合小型挖机修坡，同时用坡度尺控制检查边坡坡度。
土钉成孔：土钉坡面定位后采用水平钻机干作业成孔，成孔角度15°-20°。
土钉安装及注浆：土钉成孔后及时插入钢筋土钉，现场水泥浆二次注浆。
钢筋网片绑扎：钢筋网片采用HPB300钢筋，接头采用绑扎连接方式，保护层厚度30mm。
喷射面板混凝土：采用空压设备分段自下而上喷射C20细石混凝土，喷射过程做到喷射回弹量小，喷层强度高，喷射厚度80mm。
三、排桩支护工艺流程
施工准备：平整场地，确定桩位，根据设计要求选择合适的桩型和施工方法。
灌注桩施工：采用钻机进行钻孔，清孔后吊放钢筋笼，然后灌注混凝土；或采用打桩机将预制桩打入土中。
冠梁施工：在桩顶设置冠梁，将桩连接成整体。
锚杆或锚索施工：采用钻机进行钻孔，清孔后插入锚杆或锚索，然后进行注浆，锚索施工完成后进行张拉锁定。
内支撑施工：采用吊车将钢支撑安装在桩间，然后进行预应力施加；或在桩间浇筑混凝土支撑。
四、地下连续墙支护工艺流程
施工准备：平整场地，确定导墙位置，制作导墙，导墙的混凝土强度和尺寸应符合设计要求。
成槽施工：采用成槽机进行成槽，槽段的长度和宽度应符合设计要求。
清槽：成槽完成后，进行清槽，清除槽底的沉渣和泥浆。
吊放钢筋笼：将制作好的钢筋笼吊放入槽内，钢筋笼的规格和尺寸应符合设计要求。
灌注混凝土：采用导管法灌注水下混凝土，混凝土的强度和坍落度应符合设计要求，灌注过程中应注意控制混凝土的上升速度和导管的埋深。
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